液壓系統壓力過低是四柱油壓機的典型故障,如果液壓泵、控制閥和執行元件有故障,都會使液壓系統的壓力出現異常。而油壓機壓力過低又可以分為根本無壓力和壓力達不到實際工作中的壓力標準兩種情況,下面分別具體討論一下:
1、根本無壓力的情況:這說明系統中提供液壓動力的動力元件未提供壓力油,應檢查液壓泵與油箱之間的所有零部件。首先檢查油箱中液壓油是否充足,濾油器和輸油管是否堵塞,再拆開液壓泵出油口接頭,查看是否能夠輸出液壓油。如無油輸出,則是液壓泵安裝或連接故障,可能是液壓泵轉向不對或進、出油口接反。
2、四柱油壓機壓力低于規定標準的正常值,這時應按照下列步驟來檢查一遍快速排出故障:
2.1、檢查溢流閥,觀察壓力表讀數變化,判斷故障點。如果調整溢流閥時,壓力沒有變化,說明故障在溢流閥。原因可能是:溢流閥的閥芯與閥座密封不良;閥座與座孔的密封件損壞;調壓彈簧疲勞斷裂;閥芯或其輔助球閥(或錐閥)卡滯在開口位置
2.2、如果四柱油壓機主閥芯上的阻尼孔堵塞,液壓油不能傳遞到主閥上腔和先導閥前腔,先導閥就失去了對主閥壓力的調節作用,使主閥成為一個直動式溢流閥。此時主閥芯打開溢流,系統便不能建立起壓力。
2.3、如果液壓泵輸出流量顯著減少,且壓力達不到額定值,則可能液壓泵有故障。此時應檢查泵內零件是否損壞、卡滯,密封件、軸承是否損壞,各結合面是否密封不嚴。
若液壓泵內零件配合間隙超出技術規定,也會引起壓力脈動使壓力下降。即使是新液壓泵有時也存在泵體鑄造縮孔或砂眼,使吸油腔與壓油腔串通,導致泵的輸油壓力達不到工作壓力。
2.4、此外,四柱油壓機壓力油管路中的控制閥由于污物堵塞等原因卡滯、控制閥有嚴重泄漏或管接頭松脫以及液壓缸內漏等,都會造成油壓低于正常值。